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(華興四球機)潤滑油四球摩擦試驗方法

發(fā)布時間 2020-03-05     發(fā)布人: admin     瀏覽次數(shù):1585

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四球摩擦試驗機上評定潤滑劑的承載能力,包括大無卡咬負荷PB(油膜強度),燒結(jié)負荷PD,綜合磨損值ZMZ(又稱綜合磨損指標,平均赫之負荷,負荷-磨損指數(shù))三項指標,在實際應(yīng)用中,可根據(jù)潤滑劑的各種不同用途選定不同的評定指標。濟南華興四球摩擦試驗機操作方法及步驟:

  一、準備工作

  1.開啟設(shè)備電源使伺服電機空轉(zhuǎn)2-3分鐘;

  2.用溶劑汽油清洗鋼球、油盒、夾具及其它在試驗過程中與試樣接觸的零部件,再用石油醚洗兩次,然后吹干,清洗后的鋼球應(yīng)光潔無銹斑。每種潤滑油試樣試驗結(jié)束后,要重復(fù)此步驟為下次試驗做準備?! ?/span>

  二、試驗步驟

  1.將鋼球分別固定在四球試驗機的上夾具下夾具油盒內(nèi)。把試樣倒入油盒中,讓潤滑油蓋過鋼球。如果試樣是潤滑脂,則先在油盒中放上足夠數(shù)量的潤滑脂,把球嵌入潤滑脂中,放上壓環(huán),擰緊螺帽固緊油盒,抹平表面的潤滑脂并調(diào)整到壓環(huán)與螺帽的接合處試樣中不能有空穴存在。

  2.把裝好試樣和球的油盒安放在下工裝上,自動加載規(guī)定的負荷,加載時應(yīng)避免沖擊;

  3.加載好后,設(shè)定好時長和轉(zhuǎn)速,啟動計算機控制系統(tǒng);

  4.每次試驗后,通過磨斑顯微鏡自動測量系統(tǒng),測量油盒內(nèi)任何一個鋼球的縱橫兩個方向的磨痕直徑;  

  5.大無卡咬負荷PB的測定:測定PB時要求在大無卡咬負荷PB下的磨痕直徑,不得大于相應(yīng)的補償線上的磨痕直徑(即補償直徑)的5%。如果測得某種負荷下的磨痕直徑比相應(yīng)的補償線上的磨痕直徑大5%。則下次試驗就在較低的負荷下繼續(xù)這種操作,直到確定大無卡咬負荷為止;

  6.燒結(jié)負荷PD的測定:一般從80kg開始,按符合的級別進行試驗,直至燒結(jié)發(fā)生為止。要求重復(fù)一次,若兩次均燒結(jié),則試驗時采用的負荷就作為燒結(jié)負荷。如果重復(fù)試驗不發(fā)生燒結(jié),則需要用較大的負荷進行新的試驗和重復(fù)試驗。發(fā)生燒結(jié)時應(yīng)及時關(guān)閉轉(zhuǎn)動系統(tǒng),否則會引起嚴重的磨損,鋼球與夾頭甚至與上錐座燒結(jié)在一起。燒結(jié)現(xiàn)象有:a、摩擦力曲線有一個劇巨大的變化;b、噪音程度增加;c、油盒冒煙;所以某些極壓性能很強的潤滑油還未達到真正的燒結(jié),鋼球磨痕直徑已達到極限值,則產(chǎn)生大磨痕直徑為4mm的負荷作為燒結(jié)點,有的潤滑劑在極高的負荷下都不燒結(jié),就做到機器的極限負荷800kg為止;

  7.綜合磨損值ZMZ的測定:先確定試樣的PB點屬于哪一級,然后從比PB點高一級的負荷開始,逐漸加大載荷直到燒結(jié)為止,查補償線上校正負荷總和表,并按公式自動計算出綜合磨損值。

以上試驗方法及步驟由濟南華興試驗機技術(shù)人員根據(jù)本公司四球摩擦磨損試驗機撰寫,其它單位效仿慎用!

2020年3月5日